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粘度、硬度、抗撕影响着模具硅胶质量
来源: 皇冠游戏中心官方网站 发表时间: 2019-05-05     浏览次数: 374次

液体模具硅胶质量优异直接影响着模具复模操作效果以及硅胶模具使用好坏,因此质量决定着效益。然而影响液体模具硅胶质量主要由三个因素决定:粘度、硬度、抗撕拉性;皇冠小编为大家分享如何从这三方面判断模具硅胶质量好坏的实用技巧。

    硅胶粘度:硅胶流动性好不好是由粘度决定的,检验时把液体模具胶弄起来让胶自然流下去,流的越快说明胶的流动性越好。但这里要提醒一点,粘度和抗撕强度是成正比关系的,千万不要为了追求流动性使用过低的粘度的硅胶导致做出来的硅胶模具抗撕变差,复模次数减少,皇冠官网提醒合理添加硅油。

工艺品模具硅胶

硅胶硬度:硅胶的硬度是体现硅胶材料刚性的重要技术指标,模具硅胶硬度低于10度时,硅胶撕裂强度低,伸长率大,硅胶制品容易变形;硬度高于50度时,撕裂强度变差,硅胶制品会变脆,容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时,撕裂强度,伸长率等是最佳状态。

抗撕强度:撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出,寿命长久,撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口,从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。因此为了保证抗撕拉强,需要合理添加硅油,不然将造成硅胶制品的撕拉性小,成品率低。

    优质模具硅胶应该具备上述三个要素,合理的粘度、合理的硬度以及合理的撕拉强度,这样的模具硅胶做成制品时,制品质量才会上乘,才符合客户要求,才会得到客户的认可。选择模具硅胶厂家,皇冠官网值得考虑!




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