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液态硅胶是如何变成硅胶制品的,有加工工艺吗?
来源: 皇冠游戏中心官方网站 发表时间: 2019-08-14     浏览次数: 382次

如果说用什么样的办法把液态硅胶变为硅胶制品,小编觉得就是将AB组份的食品级硅胶混合后充分搅拌均匀,抽真空后,把液态硅胶倒入灌注的模型当中,固化成型后就是硅胶模具,这可能是最简单制作硅胶制品的方法了。

除把液态硅胶灌注在模型之外的方法外,还有其他的加工工艺,生产出硅胶制品吗?答案是肯定的,传统的灌注方法难以满足市场需要,其他的加工工艺,不仅能最大化提高生产效率,而且还能生产出其他类型的硅胶制品,下面就简单为大家介绍下这四种成型工艺。


1、挤出成型工艺

挤出机头是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下, 机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如矩形长条、环形硅管等。

传统硅胶制品工艺

 
       2、滴胶工艺

硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。


3、固态热压成型工艺

此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。

固体型液体硅胶

 
       4、液态射出成型工艺

此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。它产量高,也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。


根据每种硅胶制品的特性,所采用的成型工艺也会不同。总之,不管是那一种工艺,能达到性能要求且做到价格低廉那就是最好的工艺。




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