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缩短硅胶硫化时间代表“效率”提升?
来源: 皇冠游戏中心官方网站 发表时间: 2020-06-22     浏览次数: 207次

加快硫化速度,减少固化时间,是不是代表液体硅胶的使用效率提高?

正常情况下,液体硅胶的硫化时间都是为了保证在这过程中,气泡完全排除,固化后的硅胶制品质量合格率高。但是,如果盲目的加快硫化时间,不旦不能起不到提高“效率”,反而将产品质量合格率给降低了。

液体硅胶硫化时间增减,要取之有度!

液体硅胶减少硫化时间的方法:

第一、以模具硅胶为例,一定要根据自身的需要,在满足操作时间的要求下,可一定程度提高硫化效率;如果制做硅胶模具的工艺不能满足这样的需求,建议暂止减少硫化时间;如果可以达到,可与模具硅胶供应商进行硫化时间调整,以符合使用要求。

第二、硫化温度,尽量选择在20-25℃进行硫化,这种温度是最适合液体硅胶硫化,温度太低,硫化速度减缓,保持恒温操作即可,也可以选择当日的最佳温度进行操作。如果可进行加温硫化的模具硅胶,可加热到一定的温度,提高硫化时间,一定得注意温度控制。

第三、调整模具硅胶与固化剂操作配比比例,固化剂或者催化剂量进行调整增加,有的开模师父会使用该方法,由于其对液体硅胶使用熟练度能够准确把握增加量的利与弊关系。增加过量的固化剂,对硫化后的硅胶模具有影响,抗撕拉性减低,容易出现断裂的情况,不建议过多使用添加固化剂而加快硫化速度。

可加温硫化的模具硅胶

盲目的使用方法加速硫化,减少硫化时间,会一定程度上对硅胶模具造成影响;一定要根据实际情况使用,不然“效率”没有提高,反而质量的合格率会降低,切勿因小失大。硫化时间减少,方法一定要取之有度,不可强求。



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