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气泡,依旧是液体模具硅胶的挑战
来源: 皇冠游戏中心官方网站 发表时间: 2020-04-11     浏览次数: 307次

液体硅胶行业中,不缺大规模硅胶厂,其中当然也不乏有高质量的液体硅胶产品;但是,即使规模再大、质量多高,都会面临一个问题,AB组份液体硅胶还混合搅拌后产生的气泡问题,这是不可避免的,整个行业没有哪家企业可以生产出来混合后不会产生气泡的液体硅胶。

气泡,依旧是液体模具硅胶的挑战。

以模具硅胶为例:模具硅胶,使用范围越来越广;硅胶模具,越来越随处可见;这对于液体模具硅胶厂家而言,这既是一个机遇,也是一个挑战。机遇在于市场对的模具硅胶的认可程度逐渐加深,应用广度在延伸;挑战可理解为硅胶气泡的存在,气泡直接影响着模具硅胶的应用及制成品质量。

出现气泡,是由于模具硅胶与固化剂混合搅拌后所产生,原因在于空气混在里面,不可避免;解决方法就是排泡,不然将导致硅胶模具存在气泡,影响其质量。

简单快捷的排泡方法是使用抽真空机设备,可以杜绝气泡的产生,将搅拌好的硅胶放进真空机里面抽真空5分钟,即可杜绝气泡现象,做出来的模具没有气泡。

液体硅胶抽真空

液体硅胶抽真空

在缺少抽真空设备情况下,可通过以下方法操作,一定程度减少气泡存在。硅胶与固化剂混合时,可缓慢并均匀的搅拌,气泡数量会少很多;可减慢倒胶速度,倒硅胶过程中,将硅胶缓慢沿着一个角度,缓慢倒进围好的槽里面,这样可以减少气泡的产生的方法。

液体模具硅胶存在气泡这一点事实不可否认,当处理的方法还是存在;使用抽真空设备、消泡剂、缓慢搅拌等等都是可行的办法,如果在允许的情况下,操作时间长,可等它自行消泡再进行操作。当然,你有更好的解决气泡问题,也可告知小编!



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