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比不耐用更痛心是翻模硅胶不固化
来源: 皇冠游戏中心官方网站 发表时间: 2020-08-22     浏览次数: 462次

还有比翻模硅胶不耐用更痛心的事吗?

翻模硅胶不耐用,翻模次数少,可至少还有使用价值;但比它更为痛心就是翻模硅胶不固化,这样的翻模硅胶要它有何用,完全产生不了任何价值。可见,不固化比不耐用的后果更加严重,造成的负面效果更大。

针对翻模硅胶不固化,皇冠小编整理老同事多年经验分享,主要有下面几个原因会造成翻模硅胶一直呈现为液态,而不固化成固态形式。

1、硅胶与固化剂比例不准;缩合型硅胶和加成型翻模硅胶有自己的比例,切勿盲目配比,不然会造成翻模硅胶不固化情况发生。
       2、搅拌均匀,哪种类型硅胶如不充分搅拌均匀,特别是底部不均匀,必出现不固化现象。
       3、不同属性硅胶混合使用,造成“硅胶中毒”,导致不固化。
       4、色膏使用不当,加成型翻模硅胶切勿使用不环保型色膏,会造成不固化。
       5、操作温度不适宜,温度低于0度,硅胶和固化剂不会反应,理想温度为20~25度。
       6、固化剂混合使用,切勿把加成型固化剂放入缩合型硅胶里,反之也是如此,不会产生固化反应,不固化也是情理之中的事。
       7、母模接触表面没干透,其它部位完全固化。为了防止母模中的不利于硅胶固化的成分于翻模硅胶接触,可以在母模的表面打一层隔离膜。

粉色翻模模具硅胶

以上就是小编根据同事多年经验所整理出来的原因,希望能对大家有帮助。小编要提醒操作人员,不固化原因主要还是操作流程的不规范,操作规范化,翻模硅胶不固化情况会大大减小。



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